Relocalisation et régionalisation de la Supply Chain

Réagir aux risques encourus par la Supply Chain et anticiper les ruptures d’approvisionnement de la demande par l’activation de schémas alternatifs

L’expertise en bref…


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SOMMAIRE :
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Vos problématiques

  • Sécuriser l’approvisionnement pour éviter les ruptures
    • Poursuivre la réponde à la demande en réponse à un aléas de sourcing ou de production
    • Mettre en place des quick-wins sans perdre de vue une vision moyen-long terme
    • Obtenir la meilleure réactivité sans effondrer sa marge et remettre en cause sa stratégie de manière récurrente
  • Piloter les risques et leur impact sur la performance de l’entreprise
    • Identifier et atténuer les risques en créant de la valeur pour l’entreprise
    • Maîtriser ses coûts complets, en intégrant l’ensemble des « coûts cachés » et indirects
    • Rendre durable la performance de l’organisation à travers un système d’amélioration continue
  • Organiser la résilience de la Supply Chain
    • Chercher le bon équilibre dynamique entre les 5 dimensions (Coût, Qualité, Délai, Environnement, Image)
    • S’épauler de fournisseurs fiables, moins exposés aux coups durs
    • Construire un système pérenne et robuste
    • Accentuer son avantage compétitif en valorisant ses compétences clés

Nos convictions

Rester lucide quant à l'apparition de futures crises
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• Des crises peuvent apparaitre à tout moment, que ce soit à un niveau local (pays, région) ou avec une aura plus globale (continentale ou mondiale)
• Ceci ne doit pas présenter une fatalité pour la vie de l'entreprise mais plutôt une opportunité pour évoluer et se développer
• Les différents types de crise à considérer sont multiples, avec des impacts directs ou indirects nécessitant une cellule de veille dont le rôle couvre l'identification, la qualification et l'évaluation des incidences des risques sur la Supply Chain
Piloter un équilibre dynamique du schéma Supply Chain
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• Les positions extrêmes « tout sur l'optimisation des coûts » et « tout sur la relocation en local » ne sont pas pertinentes sur le long terme
• Les situations locales et mondiales étant mouvantes, une révision régulière des scénarios de sourcing et de production permet d'opter pour le meilleur compromis entre le bilan économique et la maitrise des risques
Adresser tout autant le temps court et le temps long
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• A court terme, il est vital pour l'entreprise de résorber l'impact immédiat de la crise en actionnant les leviers de corrections des impacts critiques : sécurisation des ressources, activation de fournisseurs de secours, etc.
• A plus long terme et en anticipation d’aléas ultérieurs, les schémas Supply Chain alternatifs et leurs modalités d’activation doivent être bâtis au bénéfice d’une plus grande résilience
Apprécier la performance Supply Chain de façon multi-dimensionnelle
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• Les seuls indicateurs économiques et financiers ne suffisent pas à mesurer la performance de l’entreprise
• Le coût complet incluant les composantes de détention est à privilégier au coût direct d’obtention
• Les composantes conduisant à la pérennité et le développement de l'entreprise, au travers de son image, englobent la qualité des produits et des services, la réactivité, l'innovation, et les respects sociaux, environnementaux et sociétaux

Nos solutions et nos savoir-faire

  • Évaluation des risques et impacts

    Évaluation des risques et impacts

    • Cartographier le réseau d’approvisionnement et de production
    • Analyser le panel d’acteurs de la Supply Chain amont
    • Identifier les points sensibles et évaluer les risques par typologie de produit / d’approvisionnement
    • Nos outils : inventaire de risques, matrice d’évaluation des risques, grilles d’évaluation de criticité

  • Atténuation des points critiques court terme

    Atténuation des points critiques court terme

    • Identifier des solutions d’atténuation des risques et étudier leurs impacts
    • Cibler les approvisionnements critiques
    • Identifier les actions de resourcing et les évaluer pour retenir les quick wins
    • Nos outils : cartographie des zones de sourcing par métier / secteur, analyse fournisseurs, matrice effort/gains

  • Mise en oeuvre du resourcing quick wins

    Mise en oeuvre du resourcing quick wins

    • Elargir la base de fournisseurs potentiels
    • Rationaliser les règles de sourcing en mode dégradé
    • Mettre en application sur les points de sourcing critique
    • Nos outils : grille de qualification et d’audit fournisseur, processus de sourcing en mode dégradé, feuille de route pilotée

  • Modélisation des scénarios Supply Chain alternatifs

    Modélisation des scénarios Supply Chain alternatifs

    • Définir et construire la base de référence et les scénarios à modéliser
    • Etablir les critères de comparaison et leur poids
    • Mesurer les coûts complets de chaque scénario modélisé
    • Estimer les gains quantitatifs et qualitatifs de chacun
    • Recommander les scénarios alternatifs
    • Déterminer les critères et seuils rendant chaque scénario préférable pour équilibrer rentabilité et résilience
    • Nos outils : modélisation de schéma Supply Chain, analyse des coûts variabilisés type ABC (Activity Based Costing) pour simulation de coûts projetés, grille d’évaluation quantitative et qualitative de scénario

  • Conception des processus de prise de décision schéma alternatif

    Conception des processus de prise de décision schéma alternatif

    • Construire un arbre de décision du schéma multi scénarios
    • Mettre en place les indicateurs d’alerte pour activer les scenarios alternatifs et les intégrer dans le S&OP
    • Formaliser les procédures d’activation de sourcing alternatif
    • Nos outils : arbre décisionnel guidant l’aide au choix, description de processus BPM avec description du RACI (rôles et responsabilités), tableau de bord d’indicateurs d’alerte

  • Mise en oeuvre du processus de réévaluation régulière du schéma Supply Chain

    Mise en oeuvre du processus de réévaluation régulière du schéma Supply Chain

    • Construire la feuille de route et accompagner le changement
    • Mettre en place une procédure de pilotage des acteurs et une stratégie de développement de la relation
    • Nos outils : feuille de route pilotée, fiche d’audit de respect du processus, baromètre d’adhésion au changement, fiche de qualification et d’audit des maillons de la Supply Chain

Vos gains

Résilience
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• Développement d’une organisation agile de sa Supply Chain amont
• Force concurrentielle
• Outils S&OP plus performants et collaboratifs
• Leviers et alternatives activables pour rebondir facilement
Bilan économique
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• Approche coûts d’approvisionnement totaux vs. coûts de production
• Meilleure anticipation des coûts
• Frein des dépenses d’urgence
• Diminution des niveaux de stock
Qualité de service
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• Évitement des ruptures de la chaîne d’approvisionnement
• Fiabilisation des délais
• Production adaptée à la demande du marché
• Amélioration de la perception client et de l’impact carbone
Efficience
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• Organisation robuste sur des flux diversifiés
• Développement de relation de confiance avec les fournisseurs
• Capacités ré-équilibrées
• Visibilité globale de la Supply Chain

Parmi nos références

Sanofi

Seb

Sephora

Notre actualité sur la relocalisation et régionalisation
de la Supply Chain

« Relocalisation ou régionalisation de la Supply Chain » :
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Quelle stratégie d’approvisionnement en cas de crise : la relocalisation est-elle la panacée ? 

Livre blanc Covid-19 : impacts et bonnes pratiques, pour contrer et anticiper les crises

Nicolas Henry

Responsable Relocalisation et régionalisation de la Supply Chain

Nicolas a conduit de nombreuses missions dans des secteurs d’activités variés : conception de schémas industriels et logistiques, définition et mise en œuvre de plans de progrès industriels et refonte de la Supply Chain. Il a notamment travaillé à la reconception des organisations Supply Chain de Paredes, Bioderma et Laboratoire Boiron.

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